PA6塑胶原料化学和物理特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,专业回收工厂余料,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,回收工厂余料价格,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系
1. 根据产品的大小和厚度,以及塑胶机的射胶量,确定模穴数,一般开一模两穴,或四穴,太多并没有什么好处,按键可以开多一点。
2. 设计时先做模流分析,这很重要,特别是一些长方形镜片,进胶点在长边靠角落处15MM处才是hao的,如果产品此处正好有一碰穿孔,或是减胶位就更好,生产时很容易调气纹和熔胶痕。
3. 排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出,这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
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PC 为无定形态聚合物,韧性好,在较宽的温度范围内具有优良的刚性、抗冲击性和尺寸稳定性,但PC 的熔体黏度大,流动性、耐溶剂性、耐磨性差,缺口冲击强度低;而bing烯腈– 丁二烯–ben乙烯塑料(ABS) 的性能介于工程塑料和通用塑料之间,具有良好的耐冲击性能和成型加工性能。PC/ABS 合金兼有ABS 和PC 的优点,既具有良好的成型流动性能又有较高的热变形温度。与PC相比,PC/ABS 合金降低了熔体黏度,改善了PC/ABS的加工性能,并大大提高了产品耐应力开裂性能;与ABS相比,PC/ABS 合金提高了耐热性和耐候性。PC/ABS 合金可用于制造汽车仪表板及其它部件、汽车内部饰件和汽车外饰件等。PC,ABS 的分子链中均含有大量的ben环结构,回收工厂余料,PC 的溶解度参数为39.8~41.0(J · cm–3)1/2,ABS 的溶解度参数为40.2~41.9(J · cm–3)1/2,两者比较接近,说明PC 与ABS具有一定的相容性[8]。但实际应用中仍然存在性能不稳定、接缝强度低等缺陷[10]。为了有效地改善界面的相容性,提高PC/ABS 合金的力学性能,在其共混体系中加入增容剂。
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